توضیحات

ويژگي های برجسته دستگاه

• قابلیت کنترل سینرجیک دیجیتال برای کلیه پارامترهای جوشکاری
• جوشکاری بدون پاشش در فرآیند MIG/MAGو MIG پالس با هر نوع قطعه کار و هر نوع گاز با انتخاب بهینه پارامترهای جوشکاری
• قابلیت جوشکاری با کیفیت عالی در فرآیندهای MMAو TIG  (با استفاده از تکنیک Lift)
• قابلیت ذخیره و بازیابی برنامه های جوشکاری برای کاربر
• صرفه جویی در مصرف انرژی برق در نتیجه عملکرد خودکار فن منبع تغذیه و سیستم آب خنک فقط در مواقع ضروری
• نمایش و تکرار پذیری و قابل چاپ بودن پارامترهای جوشکاری
• بازیابی و انتخاب آسان پارامترها و برنامه های جوشکاری
• سطح مصرف انرژی پایین
• قابلیت تنظیم پارامترها مستقیماً از روی وایرفیدر
• سیستم عیب یابی خودکار جهت سهولت در رفع عیب های احتمالی
• کنترل متغیرهای جوش در لحظه شروع و پایان جوشکاری
• قابلیت کنترل پارامترهای جوشکاری مستقیماً از روی تورچ در صورت استفاده از تورچ میگ مخصوص
• طراحی ساده و کاربر پسند
• پانل جلو شیب دار که امکان رویت و خوانده شدن از تمامی  زوایا را فراهم می نماید.
• قابلیت تنظیم جریان بصورت سینرجیک
• قابلیت تنظیم دقیق طول قوس
• مشخصه جوشکاری بسیارعالی در پروسه جوشکاری میگ، میگ پالسی، و  میگ اینترپالس
• قابلیت تنظیم Burn Back(جلوگیری از چسبیدن سیم به نازل و قطعه کار)
• قابلیت انتخاب 5 حالت جوشکاری:

– دو ضرب و چهارضرب در حالت معمولی

– دوضرب و چهارضرب با کنترل جریان در ابتدا و انتهای جوشکاری

– قابلیت تنظیم زمان برای خال جوش زدن

• توانایی جوشکاری در سه حالت مختلف سینرجیک، دستی و اتوماتیک

آخرین پدیده های تکنولوژی

پالس کوتاه:

تکنولوژی پالس کوتاه تحول بزرگی در روش جوشکاری قوس پالس است که به جوشکار اجازه می دهد تورچ (نازل) را به قطعه کار بسیار نزدیک نماید، در نتیجه جوشکاری تحت ولتاژ خیلی کم و با طول قوس کوتاه تر و پایداری بیشتر امکان پذیر می شود. به دلیل کنترل خلاقانه، شکل موج در فرآیند “پالس کوتاه” دستیابی به سرعت جوشکاری بالا ، نرخ رسوب بیشتر و پاشش کمتر میسر گردیده و ضمنا حرارت کمتری به  قطعه کار منتقل می شود.

اینتر پالس:

این سیستم ابتکاری (خلاقانه) در فرآیند میگ پالس باعث تلفیق شدن پیکهای پالس خروجی دستگاه با این پالس ثانویه با فرکانس متغیر می شود که باعث انتقال حرارت کمتری به قطعه کار شده در نتیجه کمترین اعوجاج (تابیدگی) را در قطعه کار بوجود می آورد و در پایان کیفیتی بسیار عالی و نمای ظاهری با مهره هایی شبیه به جوشکاری تیگ بدست می آید. جوشکاری اینتر پالس مناسب برای جوشکاری آلومنیوم و استینلس استیل می باشد.

کنترل دیجیتال:

سهولت کاربرد و پانل کنترل کاربر پسند به کاربران غیرماهر کمک می کند که با فرآیندهای MIG/MAG ، میگ پالس و میگ پالس دوبل براحتی کارکنند. پس از انتخاب برنامه جوشکاری مورد نظر مطابق قطعه کار، قطر سیم و نوع گاز مورد استفاده، تنها کافی است ضخامت قطعه کار انتخاب شود سپس دستگاه بصورت خودکار و یا سینرجیک پارامترهای صحیح جوشکاری را در حین کار با توجه به کلیه تغییراتی که می تواند رخ دهد تنظیم می نماید.

کنترل شکل موج (WFC):

علاوه بر اینکه مشخصه های جوشکاری به صورت دیجیتالی بوسیله میکروپروسسور کنترل می شوند تا تغییرات ناشی از حرکت تورچ و عدم یکنواختی سطح قطعه کار منجر به ناپایداری قوس نگردد، جهت تنظیمات شخصی بیشتر و نیازهای خاص، یک پتانسیومتر که به عنوان اندوکتانس الکترونیکی متغیر عمل می کند، فرکانس پالس و شکل موج را درجوشکاری MIG/MAG اصلاح می نماید.

کنترل شروع تغذیه سیم جوش (WSC):

این مکانیزم از چسبیدن احتمالی سیم جوش به قطعه کار یا نازل مخصوصا در جوشکاری آلومینیوم جلوگیری می نماید.

توقف هوشمند پروسه جوشکاری (SWS):
در صورتیکه در انتهای پروسه جوشکاری تیگ تورچ را بالا بکشید ولی  شستی تورچ قطع نشده باشد با کمک این سیستم هوشمند جریان کاهش و بطور اتوماتیک قطع خواهد شد.

ضمائم:

• وایرفیدر
• یونیت آب خنک (ضمیمه دستگاه های آب خنک)
• کابل و انبر اتصال
• تورچ میگ آب خنک یا هوا خنک
• لیفه آب خنک یا هواخنک

در صورت سفارش:

• حمل کننده مدل BM
• ماسک اتومات جوشکاری
• رگولاتور و هیتر گاز
• تورچ تیگ
• کابل و انبر جوش
• تورچ میگ با Push Pull